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X-OptoThermo(光熱変換)
光を利用した加熱・硬化技術
メッシュを通る光と、線材が光を吸収して生じる熱を同じ処理面に重ねます。必要に応じてガスも供給し、加熱・乾燥、樹脂の軟化・接合、UV硬化などの条件を評価します。
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有限会社中野製作所Turning Heat, Light, and Fluid into the Future.
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Purpose
技術をつなぎ、
まだない工程を形にする。
私たちは、熱・光・流体・接合・制御などの技術を、課題に合わせて組み合わせます。
まだ仕様が固まっていない段階から、構想・評価・試作・改良を重ね、現場で使える工程へ。
技術をつなぎ、まだない工程を装置として形にします
注目技術・開発テーマ
Technology
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光を利用した加熱・硬化技術
メッシュを通る光と、線材が光を吸収して生じる熱を同じ処理面に重ねます。必要に応じてガスも供給し、加熱・乾燥、樹脂の軟化・接合、UV硬化などの条件を評価します。
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流動液体に対する光殺菌技術
開口支持体(メッシュ)で液体を薄く広げ、表面更新を促しながら両面から光を照射します。対象液の色・濁り・粘度に合わせ、液膜と滞留時間を調整して殺菌条件を評価します。
開口支持体(メッシュ)で液体を薄く広げ、表面更新を促しながら両面から光を照射する構成です。
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光殺菌と撮像を組み合わせた検査技術
殺菌に使う短い閃光に撮像を同期させ、処理と画像検査を一工程にまとめます。反射光・透過光などを利用し、搬送中の表面の傷・汚れや内部の状態を捉える条件を評価します。
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図を拡大 ↗発光条件をデジタル制御し、用途に応じた最適なフラッシュ照射を実現
冷却機構を備えたキセノンフラッシュランプ照射ユニット
高ピーク・短パルスの光を工程へ
ランプ・パルス電源・制御を組み合わせ、高ピークの短パルス光を照射します。UV・可視・近赤外の光を殺菌・UV硬化・乾燥・加熱に活用し、照射幅や条件を工程に合わせて設計します。
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配管の差圧を電源・駆動へ
気体・液体の配管差圧を、羽根のない機構で回転へ変換します。発電機と組み合わせたセンサー電源・蓄電、小型機器の直接駆動など、配管と負荷条件に合わせた利用を検討します。
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500℃クラスの高温対応・高耐久設計
点・線・面の局所加熱で、接合・熱圧着・シールに対応する500℃クラスのヒーターツールです。タングステン合金と測温・固定構造を一体で設計し、100万ショットを目標に耐久性を評価します。
高温対応:500℃クラス
高耐久性:100万ショット(目標)
試験条件:検出温度500℃、立ち上がり500ms、維持500ms
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事業内容・技術基盤
必要に応じて、複数の技術を一つの装置へ統合します。
光で照らす・見る - キセノンフラッシュランプを中心とした光技術
熱をつくる・つなぐ - 加熱・接合に関する技術
流れを回転へ変える - ブレードレスタービンを中心とした流体技術
一台の工程へまとめる - 機械・電気・制御・計測を組み合わせる装置化技術
装置化への取り組み
製造工程の「ここを自動化したい」「品質を安定させたい」という課題から、必要な機能を整理します。機構・制御・光・熱・流体の技術を組み合わせ、構想・試作・評価を経て、現場で使える装置へ仕上げます。
装置化の事例を見る
中野製作所の強み
01
ブレードレスタービン技術で日本、米国、EU、中国、韓国、台湾の特許を取得。先進的な独自技術の知財基盤がグローバルに証明されています。
02
2025年に難関である市村清新技術財団の「新技術開発助成」に採択。国公立機関や大手企業と並び、開発プロセスの高い信頼性が評価されました。
03
東京大学との共同試験や韓国標準試験研究院での殺菌認証など、主観や勘に頼らない、学術的・客観的な技術の実証データを保有しています。
2024~2025年、大阪国際工科専門職大学へブレードレスタービンの試作品を貸与し、卒業研究への技術協力を行いました。
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熱・光・流体の工程課題や、仕様未定の技術相談は、中野製作所までご相談ください。自社テスト機による実証データと確かな装置化技術で、お客様の難題を解決いたします。